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克莱德贝尔格曼的 SMART Clean 是一种模块化优化系统，包括针对蒸汽锅炉流程中不同位置的多个优化模块。 以下模块结合不同的控制和诊断（Controls & Diagnostic）产品将为您的蒸汽锅炉提供有效的运行方式。
SMART Furnace HFX与其他装置相结合，例如，热流密度计（SMART Flux Sensors），连续监测和分析炉膛内的结焦情况，以确定合适的和需要的清灰措施。 根据测量数据–热流密度和表面温度，启动在相应区域的清洁动作，并监控其有效性。 智能炉膛（SMART Furnace）允许根据测量的清洁度选择性清洁洁炉膛区域，并允许操作人员在全自动模式下运行，或由系统提出建议，系统软件HMI会容易地指示出各个清洁区域的清洁度。
SMART Furnace Infra Scan 通过使用SMART InfraScan，连续监控和分析炉膛内的结焦或积灰情况，以确定合适的和需要的清灰操作。 水冷壁上的积灰起到隔热的作用，会减少了从炉膛到水冷壁的热量传递， 结果是水冷壁表面温度升高，由此可判定为此区域传热发生了偏差，即确定了热点。 根据热点区域的确定建立并清洁可变的区域 (例如用相应的SMART Cannon或炉膛吹灰器)。
SMART Convection TDM 通过在线过程和测量数据(主要来自沿烟气流程中的水/蒸汽回路)，将整个电厂过程的进行真实描述，并实现热力平衡。SMART Clean TDM全自动实时读取每个计算步骤所需的过程和测量值，如换热效率、温度曲线、烟气成分和压力分布等信息。 在假设情形的帮助下，可以模拟发生的过程改变，例如燃料或空气量的变化。 在此过程中，工艺参数的变化(如烟气成分、温度梯度、运行成本等)被很好地呈现出来。
SMART Convection SHFM，是设计用于定位屏式换热面上的结焦。安装在屏式换热面各吊杆上的智能称重传感器（SMART Gauge）提供的重量信息将触发相关吹灰器的清灰动作。 SMART Gauge sensors的在线测量也被用作清洁灰操作成功与否的直接反馈。当系统识别出每次清扫的结果时，就会建立一个自我学习的过程。
智能对流矩阵清洁（SMART Convection Matrix Clean）是针对水平布置换热面而设计的，分析锅炉对流区域受热面的不同积灰情况。 通过将SMART Convection TDM计算得到的单个受热面的传热量和单个SMART Gauge Sensors的重量信息相结合，为选择所需的清灰操作及定义以需求驱动的清洁参数提供必要的信息。
SMART Clean Compact是一种合适、经济有效的解决方案，可以提高小型垃圾和生物质焚烧锅炉以及其他工业锅炉的效率。 SMART Clean Compact利用DCS提供的典型关键工艺数据(如水、蒸汽和排烟测量)来定义不同清洁设备对工艺参数的影响，并根据结果控制各种清洁设备如SMART Cannon、SMART SCS、吹灰器和SMART Rapping System， 以提供稳定的锅炉性能，通过SMART Membrane Sensors的扩展，可以更详细地查看炉膛内区域的清洁度。