< 返回锅炉效率
智能控制（SMART Controls）是一种高度标准化的控制解决方案，用于优化流程和监控，与DCS(分散控制系统)的信号交换通过各种通用工业总线系统(以太网、现场总线、通讯协议等)进行，直观操作的可视化控制系统是可能通过集成的触摸屏显示所有重要的属性和参数。
锅炉智能吹灰从重要过程参数的诊断开始，不同的传感器对这些参数进行连续监测，并反馈关键数据，以分析热流密度、火焰和烟温、表面温度以及过热器和再热器区域灰渣的重量。
SMART IsoTemp是一种用于实时监测烟温控制的光学高温计测量系统，根据测量结果，可及时对燃烧操作采取纠正措施，使温度保持在稳定的运行状态，使运行性能稳定。
一维测量系统用于识别在锅炉运行时过程中，特别是启动过程的平均炉膛出口烟温 (FEGT)，并对其进行监测。 二维测量系统可生成二维烟气等温图形来测量二维烟气。
SMART InfraScan 通过红外（IR）摄像机对炉膛的水冷壁表面温度进行测量，炉膛内的结焦作为绝热层，其本身温度会升高。 此测量是用一个轴向可移动的水冷红外摄像机进行的。 在此基础上，SMART Furnace对炉膛内的结焦积灰情况进行连续监测和评估。
这使得SMART Furnace能够根据污染水平动态计算清洁数据和参数。
智能热流密度计（SMART Flux Sensor）是为直接测量炉膛燃烧辐射受热面传递的热流量而设计的。 SMART Flux Sensor与SMART Cannon、F-149 或VS-H各型吹灰器结合使用，作为SMART Furnace系统的一部分，以确定特定区域的实际清洁状态。SMART Flux sensors的配置，生产和校准是针对每一个单独安装对象的。
通过在水冷壁装设多个SMART Flux Sensors，划分多个待清洁区域，每一个SMART Flux Sensor代表一个清洁区域。
SMART Membrane Sensor与SMART Flux Sensors结合使用，用于连续测量热流密度，对测得的温度信号进行绑定、滤波和放大，它与智能炉膛（SMART Furnace）结合使用，可以确定水冷壁当前的污染状况。
SMART Multi-Point Sensor 测量管子背面和鳍片之间的温差，并根据水冷壁管布置情况，利用有限元法（FEM）计算热流，提供相关的热流信息。
热流密度用于通过水冷壁上的灰渣堆积来确定降低的热流密度，从而指示相应的清洁区域的清洁情况。
这些信息可用于使用SMART Cannon、F-149或VS-H作为智能炉膛（SMART Furnace）的一部分，对炉膛的特定区域进行清洁。
SMART Gauge Sensor是一款基于应变测量技术的传感器，用于直接测量换热面管束灰渣的重量。
SMART Gauge Sensors安装在锅炉外部的吊挂管上，测量换热面上积聚的灰渣所引起的重量变化。
不断增加的沉积物显示为重量的增加，这定位了严重积灰的区域部位。 传感器的数量和位置取决于锅炉的形状、受热面的布置以及清洁设备的数量和位置。
烟温探针TS-O/ TS-L是一种烟温测量和分析装置，使用耐温高达1100℃的热电偶，以监测炉膛出口关键区域的烟温。 为了避免探头管头过热，烟温探针 TS-L使用空气作为冷却介质。 对于较低的温度，则使用 TS-O(无冷却介质)。